大金空调控制要点、故障诊断与检修
一、制冷控制要点
根据室内机的运转(温控器开)台数、容量、风量、吸入温度、湿度的变化
• 系统整体的负荷发生变动。
• 每台室内机的负荷不同。
压缩机容量控制
相对于蒸发器容量、负荷变动,为了保证系统整体的制冷能力,根据室外机低压压力传感器检测到的压力(Pe)控制压缩机容量,使低压等效饱和温度(蒸发温
度=Te)接近目标值。
室内机电子膨胀阀过热度控制
过热度:室内气管温度 – 室内液管温度
二、制热控制要点:
压缩机容量控制
为了保证相对于冷凝器容量、负荷的变动系统整体的制热能力,根据高压传感器控制(Pc)检测到的压力控制压缩机容量,使高压等效饱和温度(冷凝温度=Tc)接近目标值。
室外电子膨胀阀控制:
过热度(蒸发器)SH = (室外吸入管温度 – 室外蒸发温度(Te*))
室内电子膨胀阀过冷却度控制:
过冷却度SC = (室外冷凝温度(Tc*) - 室内液管温度)
*Te:低压传感器检测到的当量饱和温度
Tc:高压传感器检测到的当量饱和温度
压缩机容量控制
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目标冷凝温度/高压
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目标蒸发温度/低压
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R22
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46℃
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1.8MPa
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5.5℃
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0.59MPa
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R407C
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48℃
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1.9MPa
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7.5℃
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0.58MPa
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R410A
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46℃
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2.8MPa
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6.0℃
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0.96MPa
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VRV系统的压缩机容量控制:
为了保证相对于经常发生变化的负荷的比较稳定的容量,进行了PI控制,将安装在室外机的压力传感器检测的到的压力(Pe或Pc)换算成等效饱和温度,在制冷运转时使蒸发温度(Te)控制在目标值附近,在制热运转时使冷凝温度(Tc)控制在目标值附近。
室内机运行参数(管压力)
制冷:
(液)t1 = 4 ~ 10°C (室内机负荷大小限外机运转)
(气)t2 = t1 + 6~9°C
制暖
(液)t1 = 冷凝温度 - (5~10°C)
(气)t2 = 55 ~ 80°C(管点,室外机总运行能力)
室外机运行参数(管压力) 室外机运行数据(内机100%以上开机)
制冷:
低压(气管截止阀) 高压(辅助维修口)
R22: 4.5Kgf/cm²·G ~ 5Kgf/cm²·G 17.5Kgf/cm²·G ± 0.5Kgf/cm²·G
R410A: 8Kgf/cm²·G ~ 9Kgf/cm²·G 27.5Kgf/cm²·G ~ 29Kgf/cm²·G
液管压力 = 高压压力 – 3 ~ 4Kgf/cm²·G
制暖:
低压(辅助维修口) 高压(气管)
R22: 3Kgf/cm²·G ~ 3.5Kgf/cm²·G 17Kgf/cm²·G ~ 17.5Kgf/cm²·G
液管压力 = 高压压力 - 3 ~ 4Kgf/cm²·G
室外机运行参数(管温度)
压缩机:
排气温度 = 冷凝温度(高压压力传感器对应的温度) + 15~30°C
吸气温度(无旁通) = 冷:0 ~ 15°C
暖: -4 ~ 8°C
液管截止阀温度 = 33 ~ 38°C
(<30°C 一般为冷媒不足)
三、VRV诊断要点
2.其他判断要点
制暖时,室内机液管侧温度在38。C以上
高压压力与液测压力(在液管截止阀的维修口上测量)的差为3-4kg/cm2
四、制冷剂不足的典型状况
n 电子膨胀阀开启度大,过度蒸发,导致过热运转,排气管温度升高,过热度增大,吐出过热度变大
n 制冷时,压缩机运转频率低,低压压力降低,效果变差
五、制冷剂过量的典型状况
n 高压压力升高,运转频率低限运转,效果变差
n 制暖时,室内机热交换器出口处有液态制冷剂积存,室内机液管侧热交温度较低(出风温度30。C左右),过冷却度变大
n 制暖时,由于高压上升,使电子膨胀阀关小,蒸发不充分,导致潮湿运转,过热度变小
六、电子膨胀阀检测(1)
当发生电子膨胀阀顶针卡住时:
1.停止运转情况下,将②号线(黄色)与④号线(兰色)在接插件上互换
2.对该膨胀阀所连接的PC板进行电源复位2至3次(电源复位操作为:先断开电源再接通,然后等1-2分钟后再重复以上电源通断操作)
3.将②号线(黄色)与④号线(兰色)在接插件上恢复成为正常的连接方式
4.按正常运转方式开机进行检查
七、电子膨胀阀检测(2)
驱动电机线圈检查(发生A9或E9时)
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①白
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②黄
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③橙
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④蓝
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⑤红
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⑥褐
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①白
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×
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×
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×
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②黄
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×
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×
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③橙
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×
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×
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④蓝
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×
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⑤红
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×
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⑥褐
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300Ω左右 150Ω左右 不导通